本文章重點講解橢圓齒輪流量計安裝初期注意事項及故障排除方法
一、安裝初期注意事項
1、儀表安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向一致，安裝位置應注意便于讀數(shù)。
2、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數(shù)器部分受損害。
3、儀表中的瀝青軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應安裝成垂直位置(分度“0”應在上面)，以減少瀝青齒輪與殼體之間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計數(shù)器(表頭)旋轉(zhuǎn)90°或180°。
4、儀表安裝前，管道必須徹底清洗，在整個管路系統(tǒng)中，若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進入表內(nèi)。
5、儀表應安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應安裝在儀表的下游。使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。
6、儀表在使用時，應使表內(nèi)流滿液體。被測液體內(nèi)不應混有氣體，否則測出氣和液的混合容積，使測量不準，液體內(nèi)混有氣體時，必須在儀表上游安裝氣體分離器。
7、管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過規(guī)定*大流量時，瀝青隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應避免使用。低于*小流量，雖仍能計量，但誤差增大。流量計的起動流量約為*大流量的2%，正常工作流量為*大流量的70%-80%。
9、由于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通。當儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘液會咬住傳動零件，致使儀表損壞。
10、被測液體溫度不應高于規(guī)定值，否則，儀表不能正常工作，甚至會卡住不動。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，是儀表“走得慢”，測量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時，附加誤差為+0.14%/100℃.
11、每臺儀表出廠時，均用7號機械油在室溫條件下標定，在常溫下，油的粘度約為10mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，可調(diào)換雙層齒輪。
12、嚴禁掃線蒸汽和水通過儀表。
13、被測流體的流量、溫度、壓力、粘度等的范圍要符合流量計的銘牌規(guī)定；
14、流量計在初次投運時，應先開旁路，將配管中的污積物完全洗凈，嚴禁用掃線蒸汽通過流量計；
15、被測流體的流量應穩(wěn)定，啟動或關閉閥門時，動作要緩慢，避免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞流量計。在啟動高溫流體的流量計時，由于轉(zhuǎn)子和殼體的溫升不一樣，前者快而后者慢，因此流量計的溫度的變化不能太劇烈，否則會造成轉(zhuǎn)子卡死；
16、流量計的測量范圍不能選得太小，如果連續(xù)使用在流量計的上限范圍，則轉(zhuǎn)子會長期高速旋轉(zhuǎn)而磨損，從而縮短流量計的使用壽命；
17、流量計在停運時，對容易凝固的介質(zhì)要用蒸汽立即掃線，掃線的時候，不能讓轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速太快，也不要進行反吹，蒸汽的溫度不能超過流量計的溫度范圍。在蒸汽掃線以后，應把殘留的積水放掉，否則當氣溫在 0 ℃以下時，殘水會把轉(zhuǎn)子凍裂；
18、正常使用的時候要注意流量計兩端的壓降，如果壓降突然增大，此時就應該停運進行檢修；
19、流量計在長時間停運而再次投運時, 應先檢查流量計的內(nèi)部有無污積物及腐蝕后方可使用
二、環(huán)境安裝要求
a、應盡可能選擇灰塵少、周圍無腐蝕性氣體、無強烈振動和距熱源較遠的地方；
b、流量計安裝的環(huán)境溫度為－1 5 ～4 0 C 。
2 、橢圓齒輪流量計的安裝技術要求
a、橢圓齒輪流量計對前后直管段沒有一定的要求。它可以水平或垂直安裝。安裝時，應使流量計的橢圓齒輪轉(zhuǎn)動軸與地面平行；
b、在現(xiàn)場安裝的時候，應注意流量計殼體上的箭頭方向與流體的流動方向一致；
c、被測流體應不含顆粒物質(zhì)或臟物，否則在流量計的入口前必須安裝過濾器。如果流體中含有大量的夾雜物時，過濾器的口徑應比一般標準大一級或安裝并聯(lián)雙過濾器。若含氣體應安裝排氣裝置；
d、被測流體應充滿流量計的計容室及其前后連接管道，如果被測流體含有氣體時，流量計及過濾器前應安裝氣體分離器；
e、流量計安裝在與其進出口接頭公稱內(nèi)徑相同的管道上，管道與流量計連接時，應不使密封件突入流體內(nèi)；
f、連續(xù)運行的管路，流量計應安裝在水平管道時，應加裝旁路管道，以便于清洗和檢修；當流量計安裝在垂直管道上時，流量計應安裝在旁路管道中，以防止雜物落入儀表。當流體的流向自下而上時，流量計上部的豎直管要盡量短，以減少上部配管中的雜質(zhì)的沉淀。
三、故障原因及排除方法
在日常維護中經(jīng)常會遇到以下6個突出故障問題
1、故障現(xiàn)象：
軸向密封聯(lián)軸器漏夜
故障原因：a、密封填料磨損。b、缺乏密封油。
排除方法：a、擰緊壓蓋或更換填料。b、加填密封油。
2、故障現(xiàn)象：
指針不動或指針轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定
故障原因：a、指針、墊圈松動。b、齒輪轉(zhuǎn)動部位不靈活。
排除方法：a、重新緊固指針。b、檢查轉(zhuǎn)動部件，消除不靈活現(xiàn)象。
3、故障現(xiàn)象：
小流量誤差偏小過大
故障原因：軸承磨損或計量箱壁變形，使橢圓齒輪與計量箱壁相碰。
排除方法：更換軸承，修理變齒輪處的計量箱壁和齒輪，使轉(zhuǎn)送靈活。
4、故障現(xiàn)象：
誤差變化過大
故障原因：a、流體有大波動。b、流體內(nèi)含有氣體。
排除方法：a、減少流體脈動。b、在渦街流量計前加裝氣體分離器。
5、故障現(xiàn)象：
誤差過大，但誤差變化不大
故障原因：a、使用期超過。b、拆裝后間隙發(fā)生變化。
排除方法：重新校驗調(diào)整。
6、故障現(xiàn)象：
發(fā)信器無信號
故障原因：a、發(fā)信器位置不當。b、極性接反。
排除方法：a、重新調(diào)整發(fā)信器位置左右、前后移動。b、重新核接“+ ”、“- ”極信。
小結：每臺橢圓齒輪流量計安裝之前都要必須認真閱讀安裝手冊，這樣可以保證安裝后有足夠的精度。
